Пенобетон - это разновидность ячеистого бетона. Пенобетон создается путем равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона. В отличие от газобетона, пенобетон получается не при помощи химических реакций, а посредством механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью.

 

Основное оборудование для производства пенобетона по двухстадийному способу

 

Пеногенератор

Пеногенератор ПГН-1 предназначен для выработки пены и последующего изготовления на её основе пенобетона в растворосмесителе и является одним из ключевых элементом в процессе получения пенобетона.

 

Растворосмеситель

Смешивание компонентов осуществляется с помощью растворосмесителя принудительного действия.

 

 

Дополнительное оборудование для производства пенобетона

 

1. Компрессор

Компрессор необходим для работы пеногенератора ПГН-1. Можно использовать любой компрессор производительностью не менее 0,2 куб.м. в минуту (на выходе) и давлением не менее 5 атм. (на выходе).

 

2. Формы для производства пенобетона

Металлические формы серии ЛАЗЕРФОРМ обладают невысокой стоимостью при высоком качестве изготовления форм. Изготавливаются с применением высокоточного и технологичного лазерного оборудования.

Описание и технические характеристики форм для пенобетона

3. Растворонасосы

Перистальтические (шланговые) растворонасосы широко применяются для перекачки материалов склонных к расслоению, а также вязких и абразивных масс, таких как пенобетоны, полистеролбетоны и строительные растворы.

 

 

Готовые комплекты оборудования для производства пенобетона

 

1. Пенобетонный комплекс ПК-1

 

Пенобетонный комплекс ПК-1 предназначен для приготовления пенобетона, плотностью от 400 до 1200 кг/м³, производительностью 1 куб.м./час.

Небольшая масса и компактные габаритные размеры комплекса позволяют использовать его не только для приготовления пенобетонных блоков, но и производить монолитную заливку утепляющих слоев фундамента, стен и перегородок непосредственно на строительных участках.

Пенобетонный комплекс ПК-1 состоит из: пеногенератора ПГН-1 и pастворосмесителя RS-200.

2. Пенобетонный комплекс ПК-2

Пенобетонный комплекс ПК-2 предназначен для приготовления пенобетона, плотностью от 400 до 1200 кг/м³, производительностью 2,0 куб.м./час.

Отличие данного комплекса от пенобетонного комплекс ПК-1 наличие растворонасоса, что позволяет увеличить производительность.

Растворонасос МАРС-1С-32, входящий в состав комплекса, предназначен для подачи приготовленной пенобетонной смеси от смесителя в формы или к формующей оснастке при устройстве полов и утеплении кровель.

 

 

Химические добавки для производства пенобетона

 

1. Пенообразователь ПБ-ЛЮКС

первый синтетический пенообразователь с контролируемой в каждой партии устойчивостью пены в цементном тесте. Продукт обладает высокими технологическими, экономическими и экологическими характеристиками. ПБ-ЛЮКС используется во всех известных технологиях получения пенобетона - с использованием пеногенераторов, "миксерной" с различной организацией перемешивания, баротехнологии. ПБ-ЛЮКС - биологически мягкий продукт, пожаро - и взрывобезопасен, не токсичен, не оказывает отрицательного влияния на окружающую среду.

2. Органический протеиновый пенообразователь "FOAMIN C"

представляет собой однокомпонентный продукт на базе белка, специально разработан для производства легкого пенобетона. Белковый пенообразователь получается посредством процесса превращения макромолекул натурального протеина гидролизом в водном растворе. Производитель Италия.

3. Фибра

представляет собой легкие синтетические волокна длиной 6, 12, 20 мм. с малой плотностью (0,91 г/см3), но высокими прочностными характеристиками (170-260 МПа). Основная область применения фибры - дисперсное армирование, осуществляемое в самых разных вяжущих. Полипропиленовое волокно получило наибольшее распространение, так как имеет низкую себестоимость, не подвержено коррозии, не утяжеляет бетонные конструкции и штучные изделия, а также демонстрирует очень медленное физическое старение. Использование полипропиленовой фибры не предполагает какого-то дополнительного оборудования - ее доля вводится в состав раствора как стандартный компонент. Фибра способна улучшить прочностные характеристики бетона, уменьшить усадку бетонных изделий, что позволяет повысить трещиностойкость конструкций.

4. Раствор для смазки форм на основе эмульсола

Раствор предназначен для смазывания металлических и пластиковых форм в производстве пенобетонных блоков.

5. Суперпластификатор С-3

Суперпластификатор является аналогом зарубежных суперпластификаторов типа "Майти 100" (Япония), сикамент, мельмент (Германия), не уступая им по качеству. Суперпластификатор С-3 в количестве 0,2 - 0,7% от массы цемента позволяет получать литые самоуплотняющиеся, практически не требующие вибрации бетонные смеси, а при снижении расхода воды затворения - бетоны повышенной прочности при неизменной подвижности смеси. Можно использовать оба эти эффекта частично, т. е. получать смеси повышенной подвижности по сравнению с исходной и одновременно несколько увеличивать прочность бетона за счет снижения расхода воды. Наиболее эффективные области применения суперпластификатора С-3 - производство изделий из бетонна с высокими эксплуатационными свойствами и отличным внешним видом.