Пенобетон - это разновидность ячеистого бетона. Пенобетон создается путем равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона. В отличие от газобетона, пенобетон получается не при помощи химических реакций, а посредством механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью.

 

Основное оборудование для производства пенобетона по двухстадийному способу

 

Пеногенератор

Пеногенератор ПГН-1 предназначен для выработки пены и последующего изготовления на её основе пенобетона в растворосмесителе и является одним из ключевых элементом в процессе получения пенобетона.

 

Растворосмеситель

Смешивание компонентов осуществляется с помощью растворосмесителя принудительного действия.

Растворосмеситель

Описание и технические характеристики растворосмесителей


Основное оборудование для производства пенобетона по баротехнологии

 

Смеситель турбулентного типа НАВИГАТОР 250

Смеситель турбулентного типа НАВИГАТОР 250 предназначен для производства высококачественной пенобетонной смеси плотностью от 300 до 1400 кг/м³. и транспортировки к месту заливки. Конструкция агрегата позволяет использовать его как на производственном участке для изготовления блоков различных плотностей, так и на строительной площадке для заливки полов и кровель и заполнения строительных пустот. Производительность смесителя до 10 м³/смена.

Описание и технические характеристики смесителей турбулентного типа


Дополнительное оборудование для производства пенобетона

 

1. Компрессор

Компрессор необходим для работы пеногенератора ПГН-1. Можно использовать любой компрессор производительностью не менее 0,2 куб.м. в минуту (на выходе) и давлением не менее 5 атм. (на выходе).

Описание и технические характеристики компрессоров

2. Формы для производства пенобетона

Металлические формы серии ЛАЗЕРФОРМ обладают невысокой стоимостью при высоком качестве изготовления форм. Изготавливаются с применением высокоточного и технологичного лазерного оборудования.

Описание и технические характеристики форм для пенобетона

3. Растворонасосы

Винтовой растворонасос СОСНА 74.200 предназначен для напорной транспортировки пластичных смесей и легких бетонов (пенобетон, полистиролбетон), а также жидких и пастообразных масс и суспензий с волокнами или твердыми частицами размером до 5 мм.

Описание и технические характеристики винтового растворонасоса

4. Вибросито

При производстве пенобетона, а также любых строительных материалов предпочтительней использовать качественный, просеянный инертный заполнитель. Связано это с тем, что неоднородность фракции ухудшает качество смеси и в конечном итоге готового изделия. В производстве, применяя разделённый на фракции инертный заполнитель, можно сократить расход цемента и значительно увеличить качество раствора.

Описание и технические характеристики вибросита

5. Цифровой дозатор воды и жидких компонентов

Универсальные дозаторы БВГ-03 и БВГ-04 предназначены для дозирования воды и жидких компонентов при производстве: бетонов, растворов и строительных материалов (пенобетонных блоков и тротуарной плитки).

Описание и технические характеристики дозаторов


Готовые комплекты оборудования для производства пенобетона

 

1. Пенобетонный комплекс ПК-1

Пенобетонный комплекс ПК-1 предназначен для приготовления пенобетона, плотностью от 400 до 1200 кг/м³, производительностью 1 куб.м./час.

Небольшая масса и компактные габаритные размеры комплекса позволяют использовать его не только для приготовления пенобетонных блоков, но и производить монолитную заливку утепляющих слоев фундамента, стен и перегородок непосредственно на строительных участках.

Пенобетонный комплекс ПК-1 состоит из: пеногенератора ПГН-1 и pастворосмесителя РС-300.

2. Пенобетонный комплекс ПК-2

Пенобетонный комплекс ПК-2 предназначен для приготовления пенобетона, плотностью от 400 до 1200 кг/м³, производительностью 2,0 куб.м./час.

Отличие данного комплекса от пенобетонного комплекс ПК-1 наличие растворосмесителя, что позволяет увеличить производительность.

Винтовой растворонасос СОСНА 74.200, входящий в состав комплекса, предназначен для подачи приготовленной пенобетонной смеси от смесительной установки к формующей оснастке при устройстве полов и утеплении кровель, а также при заливке свежеприготовленной смеси в опалубку.

3. Автоматизированный модульный завод по производству пенобетона "СтройПенобетон-40"

На данный момент на российском строительном рынке очень высокий спрос на пенобетон и изделия из него. Для производства пенобетона в объемах от 40 м³ используется автоматизированные производственные линии, причиной тому является использование минимального объема ручного труда.

Применение системы САУ позволяет сократить количество персонала, задействованного на производственном участке, что оказывает положительное влияние на скорость окупаемости комплекса и стабильность качества выпускаемой продукции.


Химические добавки для производства пенобетона

 

1. Пенообразователь ПБ-ЛЮКС

первый синтетический пенообразователь с контролируемой в каждой партии устойчивостью пены в цементном тесте. Продукт обладает высокими технологическими, экономическими и экологическими характеристиками. ПБ-ЛЮКС используется во всех известных технологиях получения пенобетона - с использованием пеногенераторов, "миксерной" с различной организацией перемешивания, баротехнологии. ПБ-ЛЮКС - биологически мягкий продукт, пожаро - и взрывобезопасен, не токсичен, не оказывает отрицательного влияния на окружающую среду.

2. Органический протеиновый пенообразователь "FOAMIN C"

представляет собой однокомпонентный продукт на базе белка, специально разработан для производства легкого пенобетона. Белковый пенообразователь получается посредством процесса превращения макромолекул натурального протеина гидролизом в водном растворе. Производитель Италия.

3. Фибра

представляет собой легкие синтетические волокна длиной 6, 12, 20, 40 мм. с малой плотностью (0,91 г/см3), но высокими прочностными характеристиками (170-260 МПа). Основная область применения фибры - дисперсное армирование, осуществляемое в самых разных вяжущих. Полипропиленовое волокно получило наибольшее распространение, так как имеет низкую себестоимость, не подвержено коррозии, не утяжеляет бетонные конструкции и штучные изделия, а также демонстрирует очень медленное физическое старение. Использование полипропиленовой фибры не предполагает какого-то дополнительного оборудования - ее доля вводится в состав раствора как стандартный компонент. Фибра способна улучшить прочностные характеристики бетона, уменьшить усадку бетонных изделий, что позволяет повысить трещиностойкость конструкций.

4. Раствор для смазки форм на основе эмульсола

- предназначен для смазывания металлических и пластиковых форм в производстве пенобетонных блоков.

5. Суперпластификатор С-3

- разработка российских специалистов. Является аналогом зарубежных суперпластификаторов типа "Майти 100" (Япония), сикамент, мельмент (Германия), не уступая им по качеству. Суперпластификатор С-3 в количестве 0,2 - 0,7% от массы цемента позволяет получать литые самоуплотняющиеся, практически не требующие вибрации бетонные смеси, а при снижении расхода воды затворения - бетоны повышенной прочности при неизменной подвижности смеси. Можно использовать оба эти эффекта частично, т. е. получать смеси повышенной подвижности по сравнению с исходной и одновременно несколько увеличивать прочность бетона за счет снижения расхода воды. Наиболее эффективные области применения суперпластификатора С-3 - производство изделий из бетонна с высокими эксплуатационными свойствами и отличным внешним видом.