Механизированная штукатурка

Механизированная штукатурка — это нанесение слоя раствора с помощью штукатурной станции. Использование штукатурной станции ускоряет наброс и первичное выравнивание материала в 4 раза, в сравнении с ручной работой. В среднем, заказчик получает готовые поверхности под покраску или оклейку обоев в разы быстрее и дешевле, чем при заказе ручной штукатурки.

Достоинства и недостатки механизированной штукатурки

Достоинства механизированной штукатурки

Механизированная штукатурка позволяет:

• Снижать расход материалов.
• Значительно уменьшать трудозатраты и время строительства.
• Исключать шпаклевку из списка работ.
• Повышать технологическую культуру и улучшать условия труда рабочих, уменьшая физическую нагрузку и снижая запыленность.

Недостатки механизированной штукатурки

Главным недостатком новой методики выравнивания поверхностей является ее бесполезность на объектах, требующих только шпаклевки. Это здания и помещения, в которых несущие стены и/или перегородки выполнены по каркасным технологиям, обеспечивающим плоскости стен и потолков по классу Q₁ (например, с использованием гипсокартонных листов).

Качество механизированного выравнивания стен

Плоскость стены после работы штукатурной станции выглядит намного ровнее и аккуратнее, чем после первых двух ручных операций оштукатуривания. Кроме того под слоем машинного наброса не образуются воздушные пузыри, требующие коррекции. Качественное отличие механизированной штукатурки — лучшая адгезия и, как следствие, гораздо меньшая склонность к образованию трещин. Эти преимущества достигаются за счет:

• Гомогенности (равномерности) физических и химических свойств раствора.
• Стабильных показателей объемной подачи раствора и скорости выброса массы из пистолета.
• Высокой скорости покрытия стен.

Это обеспечивает отсутствие на стене или потолке зон, отличающихся пропорциями компонентов, плотностью, уровнем адгезии и скоростью высыхания.

Основной  способ работы с механизированной штукатуркой

Раствор, затворенный рекомендуемым объемом воды, наносится штукатурным пистолетом между 2 маяками. После чего производят подрезку. 

Нанесение производится горизонтальными полосами сверху вниз так, чтобы верх каждой новой полосы приходился на центр предыдущей. Все последующие операции, включая подрезку и глянцевание до уровня классов Q₂ - Q₃ выполняются так же, как и в процессе ручной штукатурки. Некоторые отличия могут быть связаны с большей пластичностью и временем схватывания машинных растворов.

Основные виды штукатурных растворов и материалов

Различные марки штукатурок для механизированного процесса разрабатываются с оптимизацией по пластичности, адгезионным свойствам, срокам схватывания и высыхания. Кроме того эти растворы дешевле аналогов, предназначенных для ручной штукатурки. Рассмотрим основные группы машинных растворов.

Штукатурки для внутренних машинных работ

Изготавливаются на основе гипсового вяжущего с добавлением пластификаторов и ряда других добавок. Не рекомендуются для ручного нанесения. Выпускаются марки, ранжированные по толщине слоя и назначению:

• Стартовые — с рекомендуемой толщиной слоя 5 – 40 мм. Предполагается дальнейшее шпаклевание под класс Q₄(перед венецианской штукатуркой, глянцевой покраской, нанесением лаковых и перламутровых покрытий).
• Стартовые оптимизированные — для слоев 10 – 30 мм.
• Универсальные — с расширенным диапазоном нанесения слоев 2 – 60 мм. Подходят для глянцевания до класса Q₃без шпаклевки.
• Универсальные оптимизированные — диапазон толщин чуть ниже (8 – 50), что ведет к понижению стоимости. Подходят для Q₃, наиболее распространены в строительстве.

Средняя прочность на сжатие слоя для перечисленных в списке смесей Ϭ_сж = 2,5 МПа.

Штукатурки для наружного механизированного нанесения

Изготавливаются на основе цементного вяжущего с минеральными и/или синтетическими наполнителями, а также пластификаторами. В отличие от гипсовых составов такими материалами одинаково эффективно работать как вручную, так и с помощью средств механизации.

Выделяются такие группы:

• Тонкослойные цементно-известковые — повышенной адгезии для нанесения первых слоев (около 5 мм.) под дальнейшие работы всеми видами штукатурок и шпаклевок (Ϭ_сж= 7,5 МПа).
• Универсальные — для слоев 10 – 40 мм (Ϭ_сж= 7,5 МПа).
• Штукатурки-клеи с полимерными волокнами — подходят для приклеивания плитных и рулонных утеплителей (Ϭ_сж= З,0 – 5,0 МПа).
• Утепляющие смеси с полистирольными наполнителями — для слоев 10 – 30 мм (Ϭ_сж= 3,4 МПа).
• Утепляющие смеси с перлитовыми наполнителями — для слоев 10 – 40 мм (Ϭ_сж= 4,0 МПа).

Для внутренних и наружных работ

Отдельную нишу занимают штукатурные материалы для механизированного и ручного нанесения тонкослойных декоративно-защитных покрытий:

• Силиконо-силикатные.
• Эластомерные.
• Акриловые.

Сферы применения механизированной штукатурки

Универсальная штукатурная станция КАМРАД

Универсальная штукатурная станция КАМРАД предназначена для приготовления из сухой растворной смеси кладочной, штукатурной или облицовочной растворной смеси (известковой, цементной, цементно-известковой, известково-гипсовой) подвижностью не ниже Пк 3 по ГОСТ 28013 (не ниже 8 см), крупностью частиц до 3 мм, ее транспортирования по рукавам и нанесения на подготовленную поверхность.

Штукатурная станция pfDikam Камрад П-60-16

218900 руб

Штукатурная станция pfDikam Камрад П-60-32

248900 руб

Штукатурная станция pfDikam Камрад П-60-25

244900 руб