Бетон и цвет

Рассмотрим подробно от каких факторов зависит Цвет окрашиваемых бетонных изделий.

1. Пигменты

Для окрашивания бетонных изделий применяются минеральные пигменты - оксиды металлов не меняющие цвета в процессе эксплуатации. В некоторых случаях допустимо применять органические свето- щелочестойкие пигменты.

2. Цвет

С помощью оксидных пигментов, применяемых для окраски бетонов, можно получить практически любой тон или оттенок, пользующийся наибольшим спросом.

• Красный: от желто-красного до сине-красного
• Желтый: от желто-зеленого до красно-желтого
• Коричневый: от бежевого до шоколадного
• Черный: от стального до антрацита
• Зеленый: от салатного до темно-зеленого
• Синий: от голубого до темно-синего

Следует учесть, что достичь чистых колеров можно лишь при использовании белого цемента.

Цвет окрашиваемых бетонных изделий зависит от колера цемента. Серо-черная гамма цветов не зависит от типа применяемого цемента - белого или серого, но насыщенный антрацитовый цвет можно получить только на белом цементе. Грубые, сильно насыщенные цвета (красный, желтый, зеленый, синий) можно получить на сером цементе. Чистые пастельные колера (розовый, голубой, салатный) можно получить только на белом цементе при малой дозировке пигментов.

3. Интенсивность окраса

Интенсивность окраски бетона зависит от следующих факторов:

• показателя окрашивающей способности пигмента;
• количества вносимого пигмента в бетонную смесь;
• сорта цемента;
• цвета и качества заполнителей;
• количества и качества воды в бетонной смеси;
• режима твердения изделий;
• типа применяемого материала для формования лицевой поверхности изделий.

3.1. Влияние количества и качества пигментов

Добиться одного цвета можно при применении пигментов разных фирм. Показатели окрашивающей способности являются решающими для выбора пигмента с точки зрения экономичности. Применение высококачественных дорогих пигментов в ряде случаев экономичнее низкокачественных, дешевых пигментов ввиду малого количества необходимого для достижения конкретного цвета или оттенка а также высокой стабильности цвета пигментов.

Для получения большинства цветов и оттенков бетона целесообразно смешение пигментов. Для получения темных оттенков рекомендуется смешивать черный пигмент со всеми видами пигментов. В некоторых случаях необходимо смешивание до трех пигментов.

Допустимо применение органических щелочестойких слабовыгорающих на солнце пигментов. Органические пигменты целесообразно применять в сочетании с неорганическими пигментами.

Наиболее качественный окрас обеспечивают пигментные пасты, производимые специально для бетонных смесей.

Конкретный цвет или его оттенок подбирается исключительно опытным путем каждым производителем декоративных бетонных изделий.

3.2. Влияние цемента

Сорт серого цемента значительно влияет на оттенок, чистоту цвета окрашиваемого бетона. Наибольшую чистоту цвета дают бездобавочные цементы. Следует учесть, что оттенки окрашиваемого бетона значительно изменяются в зависимости от завода-поставщика цемента и даже от партии цемента одного сорта с данного завода. Степень окраса бетона тем интенсивнее, чем больше цемента присутствует в бетонной смеси. Постоянство цвета изделий, особенно для бетонов на серых цементах, достигается введением большого количества пигментов в бетонную смесь: 3-5% для импортных пигментов и 5-8% для отечественных пигментов.

3.3. Влияние заполнителей

Цвет заполнителей (песка и щебня) для окрашенных бетонных изделий изготавливаемых на основе серого цемента по литьевой технологии мало влияет на степень окраса. Для изделий на основе белого цемента на интенсивность и чистоту цвета в большей степени влияет степень загрязненности песка пылью и глиной чем цвет заполнителей.

3.4. Количества воды в бетонной смеси

Степень окраса бетона тем интенсивнее, чем меньше воды присутствует в бетонной смеси. Жесткая вода с большим количеством карбонатов значительно ослабляет интенсивность цвета.

3.5. Влияние режима твердения изделий

Степень окраса бетона тем интенсивнее, чем ниже начальная температура твердения изделий. Цвет изделий, подвергнувшихся пропарке или сильному нагреву в ранние сроки схватывания, имеет блеклый мучной оттенок. Длительная выдержка изделий в формах усиливает интенсивность цвета.

4. Хранение и эксплуатация окрашенных бетонных изделий

Применение в качестве окрашивающего компонента в бетонных изделиях оксидов металлов высокого качества в значительных количествах обеспечивают постоянство цвета в процессе всего срока эксплуатации изделий.

Органические пигменты в чистом виде в бетонных изделиях выгорают в большинстве случаев в течение 1-3 лет эксплуатации. Сочетание минеральных пигментов с органическими изменяет колер изделий в процессе эксплуатации в светлую сторону без значительного снижения интенсивности окраса.

Поверхность высокопрочных бетонных изделий изготовленных по литьевой технологии, подвергающихся в процессе эксплуатации, воздействию истирающих нагрузок, приобретает шелковистый блеск, характерной для каменных лощеных поверхностей. Изделия, не подвергающиеся в процессе эксплуатации истирающим нагрузкам, имеют более светлый неравномерно окрашенный мучнистый оттенок.

5. Борьба с высолами

Высолы на поверхности изделий появляются вследствие миграции свободной извести и сульфата натрия содержащихся в цементе, химических добавках или в воде затворения к поверхности бетонных изделий.

Радикальных способов борьбы с высолами не существует.

Для сокращения проявления высолов на поверхности изделий следует принять следующий комплекс мер:

1. применять только бездобавочные цементы;
2. применять мягкую или химически очищенную воду.
3. выдерживать бетонные изделия в формах 48 часов;
4. при укладке изделий лицом к лицу на поддоны перестилать лицевые поверхности влагопоглощающим материалом;
5. изделия, на которых выступили высолы, не следует смывать кислотными моющими средствами.

Единственный случай, когда высолы играют положительную роль в смысле декоративности, является применение цементов с большим количеством добавок или щелочных окислов без пигментов или с небольшим количеством технического углерода. Такие цементы придают изделиям вполне приличный пепельно-серый колер.

Наибольшую гарантию от высолов дает только вторичная защита поверхности бетонных изделий силиконовыми пропитками на основе органических растворителей достаточно глубоко проникающих в поры плотного бетона. Силиконовые пропитки связывают свободную окись кальция и образуют нерасторимые соединения. Стоимость таких пропиток весьма высока. Применение паро-, водонепроницаемых покрытий для защиты бетонных изделий от высолов (например полиуретановых) через один-два сезона приведет к успешному отслаиванию покрытия вместе с 2-3 мм слоем бетона вследствии разности объемного расширения материалов.

6. Многоцветный окрас бетонных изделий

Для придания большей выразительности для бетонных изделий с фактурной поверхностью рекомендуется на поверхность форм наносить цементную краску контрастного цвета. В ряде случаев целесообразно на слабоокрашенные изделия необходимо на поверхность наносить более интенсивный цвет того же колера и напротив, на темноокрашенные изделия следует наносить краску аналогичного менее интенсивно окрашенного колера.

Рекомендуемое сочетание цветов:

• На белом фоне - серый, черный, розовый, светло-желтый, голубой.
• На черном фоне - белый, розовый, салатный, голубой.
• На красном фоне - черный, белый, светло-желтый.
• На коричневом фоне - белый, серый, желтый.
• На желтом фоне - коричневый, серый, синий.
• На зеленом фоне - белый. черный, коричневый.
• На синем фоне - белый, черный, желтый.