Оборудование для резки пенопласта

Станки предназначены для раскроя, резки и фигурной резки пенопласта.

 

Станок автоматизированного раскроя блоков пенопласта "СПР-12 Автомат"

Станок на первом этапе раскроя, производит раскрой блоков на листы, одновременно обрезая внешние кромки блока в заданный размер, после чего производит обрезку торцевых частей блока и разрезает блок на две равные части. Все этапы раскроя производятся в автоматическом режиме, скорость реза возможно регулировать в момент раскроя. В качестве направляющих использованы высокоточные алюминиевые профили, что позволяет добиться высокого качества реза.

Наименование. Показатель
Кол-во горизонтально режущих струн, шт. 20 - 30
Кол-во вертикально-режущих струн, шт. 3
Толщина режущих струн, мм. 0,3 -0,5
Материал режущих струн нихром марок Н18Х20
Производительность м.куб / час. 6 - 8
Марки разрезаемого пенополистирола М15, М25, М35,М50 по ГОСТ -15588-86
Минимальная толщина раскроя, мм. 5 - 7
Погрешность реза на 1м/п, мм. не более 1
Потребляемая мощность, кВт. 3,5
Габаритные размеры, ДхШхВ мм. 3200х1150х1750
Вес, кг. 90
Комплектация станок "СПР-12 автомат", блок управления,
питающий трансформатор, комплект режущих струн

 

Станок для резки блоков пенопласта "СПР-12"

Станок "СПР-12" разрезает блоки с точностью отвечающей требованиям ГОСТа, возможно изготовление станка с более высокими характеристиками по точности, с использованием высокоточных направляющих, также возможно изготовление станка по конфигурации и размерам заказчика. Преимуществами данного станка является - малогабаритность, высокое качество раскроя, надежность и невысокая стоимость.

Наименование. Показатель
Кол-во горизонтально режущих струн, шт. 20 - 30
Кол-во вертикально-режущих струн, шт. 4
Толщина режущих струн, мм. 0,3 -0,5
Материал режущих струн, нихром марок Н18Х20
Производительность м.куб / час. 6 - 8
Марки разрезаемого пенополистирола, М15, М25, М35,М50 по ГОСТ -15588-86
Минимальная толщина раскроя, мм. 5 - 7
Погрешность реза на 1м/п, мм. не более 1,5
Потребляемая мощность, кВт. 3,5
Габаритные размеры, ДхШхВ мм. 3000х1000х1500
Вес, кг. 70
Комплектация станок "СПР-12", блок управления,
питающий трансформатор, комплект режущих струн

  

Станок фигурной резки пенопласта 2-х осевой "СФР-2D" и 3-х осевой "СФР-3D"

Фигурная резка пенопласта производится струной. На станке фигурной резки пенопласта можно изготовить всевозможные элементы наружного декора зданий, балясины, откосы, плинтуса. Широкое применение нашел станок фигурной резки в рекламе - на нем можно легко вырезать 3D модели абсолютно любых фигур, буквы для рекламных вывесок и стендов.

Станок фигурной резки пенопласта "СФР-2D" и "СФР-3D" представляет собой, систему координатного перемещения режущей струны по заранее заданному контуру. Станок состоит из жесткого разборного каркаса-основания на котором закреплены направляющие (ось Х), по которым перемещается устанавливаемая подвижная рама с вертикально перемещаемой режущей струной (ось Y). Координатное перемещение струны осуществляется шаговыми двигателями повышенной мощности, что позволяет производить резку одновременно до 8 струнами. Питание накала струны осуществляется тороидальным трансформатором с регулировкой накала на программном уровне. Применение трансформатора в качестве источника питания струны, создает так называемую "гальваническую развязку" что защищает от поражения электрическим током. Все управление станком производится блоком управления, к которому подключается компьютер с установленным программным обеспечением. Каркас-основание станка выполненно из стальной трубы сечением 20х40мм, каркас разборный что удобно при транспортировке, при сборке становится очень жестким что очень важно при качественной резке, жесткость обеспечивается специальными диагональными кронштейнами.

Работа станка выглядит следующим образом:

В программе "COREL DRAW" создается контур детали который требуется вырезать, с соответствующим масштабом, после чего файл созданной детали загружается в программу раскроя, где задаются все нужные настройки - скорость перемещения, степень накала режущей струны и т.д., на стол устанавливают заготовку, подводят струну к точке захода и запускают программу раскроя, после чего раскрой выполняется автоматически. Примечательная особенность программы станка - в случае обрыва струны в момент раскроя, станок прервет раскрой, выключит нагрев и после замены режущей струны начент работу с места аварийной остановки, что позволит закончить задание.

 

Особенности станка фигурной резки:

  • Специальные ролики для соприкосновения и взаимодействия с алюминиевыми направляющими станка фигурной резки пенопласта;
  • Механизм установки поворотного стола с жестко зафиксированным центром обеспечивает надежный и качественный поворот вокруг оси стола;
  • Станок фигурной резки пенопласта подключается к IBM PC через RS-232;
  • Обработка контура реза на аппаратном уровне;
  • Обратная связь со станком фигурной резки пенопласта с ограниченной функциональностью;
  • Калибровка оси Z производится вручную;
  • Все настройки по осям сохраняются в станке, что исключает калибровку станка у пользователя станком при начале работы (после приобретения).
  • При необходимости можно принудительно откалибровать. Все станки собираются в цехе, проверяются и настраиваются;
  • Полная гальваническая развязка нагрева от сети;
  • Подача напряжения на струны через жесткий контакт;
  • Нагрев для работы со струной (струнами) по резке погонажных изделий и 3D;
  • Установка до 2 струн одновременно (стабильная работа с гарантированным качеством реза, при смене трансформатора можно ставить до 8 струн);
  • Применение мощных промышленных импульсных источников питания для двигателей;
  • Станок фигурной резки не укомплектовывается датчиками положения.

 

Технические характеристики станков

Наименование параметра

Значение

Потребляемая мощность, кВт/час

< 0,8

Питающее напряжение и частота сети, В, Гц

220 / 50

Рабочее поле в режиме 2D (Д х Ш х В), мм

2400х1300х1250

Рабочее поле в режиме 3D (Диаметр х Высота), мм

1300х1250

Скорость перемещения по осям X и Y в режиме холостого хода, м/мин

0-3

Скорость перемещения по осям X и Y в режиме рабочего хода, м/мин

0-3

Точность перемещения по осям X и Y в полношаговом режиме, мм

0,122

Точность перемещения по осям X и Y в микрошаговом режиме, мм

0,007625

Погрешность при перемещении на суммарное растояние 10 метров, мм

2

Длина режущей нити, мм

2500

Кол-во режущих нитей, шт

2-8*

Регулировка мощности нагрева струны ,%

0-100

Габариты станка (маx) (ДхШхВ), мм

2750х2000х2300

Масса станка, кг

< 140