Оборудование для производства пенополиуратана (ППУ)

Наше оборудование для производства пенополиуретана (ППУ) установки УППН-1 и УППЗ-1 отличаются надежной и удобной компоновкой, высоким качеством комплектующих. Оборудование неприхотливо в обслуживании и не требует особых знаний и навыков для эксплуатации.

Установка УППН-1 предназначена для напыления пенополиуретана при помощи пистолета, при комплектации выносной смесительной головкой возможно осуществлять заливку ППУ.

Установка УППЗ-1 предназначена для заливки пенополиуретана при помощи выносной смесительной головки и может использоваться для изготовления теплоизоляционных панелей типа «сэндвич» (СИП панели).

Подача компонентов в установку может идти из любых емкостей – в этом одноно из преимуществ наших установок.. Всасывающие патрубки можно закинуть сверху в бидоны, канистры, бочки, ведра (т.к. насосы – самовсасывающие).

В установках предусмотрен плавный пуск насосов установки, что гарантирует стабильность и долговечность работы насосно-дозирующих устройств.

Диапазон соотношения компонентов А и Б - от 1:1 до 1:2.

Все вращающиеся детали закрыты кожухом, электропанель находится в верхней части установки для предохранения от поподания компонентов.

На установках применяется асинхронный двигатель, который не подвержен негативному влиянию окружающей среды, как, например, коллекторный двигатель, использующийся в электродрелях, поэтому наши установки могут использоваться на объектах с повышенным уровнем влажности, запыления, при низких температурах, в помещениях без принудительной вентиляции и т.д.

Система подачи установоки имеет замкнутый контур, в следствии чего компоненты не имеют контакта с воздухом, поэтому установки не нуждаются в частой промывке!

Герметичность запирающих узлов на системе подачи и распылителе обеспечена шаровыми кранами. Резиновые уплотнители в запирающих узлах по причине их быстрого выхода из строя не применяются.

Малое энергопотребление, плавный пусковой момент и рабочее напряжение 220 В позволяют подключать установки в условиях пониженной мощности и силы тока в электросети.

Фильтрующие сетки надежно защищает систему подачи и насосы.

Небольшая масса установок, колёса и удобные ручки для переноски позволяют легко перемещать установки силами одного человека.

С точки зрения экономичности и качества готового ППУ компоненты рекомендуется нагревать:

1. Компонент "А" (Полиол) - 30 -35°С.

2. Компонент "Б" (Изоцианат) - 40 -50°С.

Сравнительно небольшая температура нагрева компонента "А" обусловлена наличием в нем фреоносодержащих соединений. Превышение указанной температуры может привести к закипанию.

Нагрев компонента "Б" выше рекомендованной температуры негативно сказывается на готовом ППУ в виде его сыпучести.

Проведение работ по напылению пенополиуретана при температуре воздуха ниже +18°С без нагрева компонентов приводит к их перерасходу и ухудшению качества готового пенополиуретана. Причиной тому является высокая плотность компонентов, у "А" - 1,2 кг/куб.дм., у "Б" - 1,25 кг/куб.дм.

При понижении температуры повышается вязкость компонентов, что негативно сказывается на их качественном перемешивании в пистолете-распылителе. Чем ниже температура окружающего воздуха, тем хуже перемешивание компонентов.

К тому же экзотермическая реакция холодных компонентов протекает вяло и для достижения определенной толщины слоя требуется большее их количество

Для целей подогрева компонентов на наших установках установлены термопояса для внешних емкостей, выполненные на основе плоских нагревательных элементов, либо шлангами с подогревом (отдельная опция). При этом нагревательные элементы не контактируют непосредственно с компонентами, такой эффективный нагрев позволяет работать при отрицательных температурах воздуха.

 

 

Возможно это Вас заинтересует