Cинтетический пенообразователь для ячеистых бетонов "ПБ-ЛЮКС"

ПБ-ЛЮКС - первый синтетический пенообразователь с контролируемой в каждой партии устойчивостью пены в цементном тесте.
Рецептура пенообразователя для производства пенобетона ПБ-Люкс разработана на основе уникальной рецептуры, обеспечившей лучшие технологические характеристики конечного продукта.

Для производства пенообразователя ПБ-Люкс используются лучшие импортные ПАВ, которые определяют постоянство характеристик продукта от партии к партии, а, следовательно, постоянство технологии производства пенобетона с использованием пенообразователя ПБ-Люкс. Среди всех продуктов, предлагаемых для производства пенобетона, только пенообразователь ПБ-Люкс полностью гарантирует соответствие заявленных характеристик достигаемым.

Рецептура пенообразователя ПБ-Люкс позволяет гарантировать постоянство соблюдения его характеристик. По сравнению с ныне используемыми продуктами аналогичного назначения значительно сужены рамки показателя плотность готового продукта, что характеризует постоянство состава и свойств заявляемого продукта. Повышено и специальными добавками стабилизировано значение рН готового продукта (рН=9,5-10,0), что обеспечивает сохранность технологических свойств в течение всего гарантийного срока хранения продукта, а также гарантирует оптимальное сродство с цементом и другими добавками, используемыми в производстве пенобетона – ускорителями твердения, пластификаторами, фиброволокном и т.д.

По сравнению с другими пенообразователями, предлагаемыми на рынке для производства пенобетона, только для пенообразователя ПБ-Люкс в требованиях ТУ заложена наиболее важная характеристика пенообразователя – стойкость пены в технологической среде, подтверждаемая для каждой партии. Она составляет 0,95-0,98. Именно эта характеристика позволяет объективно оценить технологические свойства пенообразователя. Если к этому прибавить и гарантированно низкий расход пенообразователя на производство единицы продукции, подтвержденный компетентными испытаниями, высокую степень биоразлагаемости (≥92%), минимальное отрицательное воздействие на организм человека (IV класс опасности по ГОСТ ГОСТ 12.1.007), пожаровзрывобезопасность, то пенообразователь ПБ-Люкс представляется перспективным конкурентным продуктом, способным удовлетворить самые взыскательные требования пользователей.

Характеристики пенообразователя ПБ-Люкс

Норма по
ТУ 2481-004-59586231-2005

Внешний вид
Однородная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета

Запах
Специфический, присущий продукту

Плотность при 20°С, кг/м3
1040 - 1100

Водородный показатель (рН) продукта
8,0 – 10,5

Кратность пены рабочего раствора с объемной долей продукта 4%, не менее
7,0

Устойчивость пены в технологической среде
Выдерживает испытания

Экономические преимущества ПБ-Люкс:
Сокращение эксплуатационных издержек. Вклад стоимости пенообразователя ПБ-Люкс в себестоимость пенобетона составляет от 2 до 10% от стоимости сырья.
Наилучшее соотношение по совокупности цена-качество-сервис.

Поставляется ПБ-Люкс в бочках по 220 лит. Канистрах по 20 лит.

 Другие химические добавки для производства пенобетона

1. Пенообразователь ПБ-2007 применяется для получения пенобетона различной плотности с применением баратехнологии или с использованием пеногенераторов (двухстадийная технология). Пенообразователь ПБ-2007 производится на основе Шведского сырья и имеет постоянные свойства независимо от партии и упаковки. При неоднократном замерзании и последующим постепенном оттаивании пенообразователь ПБ-2007 не теряет своих первоначальных свойств.

2. Пенообразователь ПБ-2000 предназначен для использования в производстве пенобетона различных марок. Пенообразователь ПБ-2000 поставляется в виде концентрата. Пенообразователь ПБ-2000 рекомендуется применять в виде 3% (об.) водного раствора концентрата, называемого рабочим раствором. Для приготовления 100 л такого раствора берут 97 литров воды и 3 литра пенообразователя и перемешивают до однородности. Кратность пены, получаемой из рабочего раствора на пеногенераторе, в значительной степени определяется качеством используемой воды.

3. Органический протеиновый пенообразователь "FOAMIN C" представляет собой однокомпонентный продукт на базе белка, специально разработан для производства легкого пенобетона. Белковый пенообразователь получается посредством процесса превращения макромолекул натурального протеина гидролизом в водном растворе. Производитель Италия.

4. Органический протеиновый пенообразователь "РЕЛАН" представляет собой однокомпонентный продукт из гидролизного протеина. Для оптимизации процесса приготовления пенобетона введен ряд добавок оптимально влияющих на гидратацию цемента.По органолептическим показателям - жидкость темно-коричневого цвета, без запаха и твёрдых включений. При многократном замораживании и размораживании пенообразователь полностью сохраняет рабочие характеристики, не теряя своих рабочих свойств. Производителем проведён полный цикл испытаний на оборудовании ведущих фирм производящих пенобетонные блоки и монолитный пенобетон. При температуре окружающей среды от +5°С до +70°С "РЕЛАН" позволяет получать вес пены от минимума 20 г/л и выше с рекомендуемым расходом концентрата 0.8-1,2 л (в зависимости от жесткости воды) на 1м³ пенобетона.

5. Раствор для смазки форм на основе эмульсола - предназначен для смазывания металлических и пластиковых форм в производстве пенобетонных блоков.

6. Ускоритель твердения (кальций хлористый гранулированный) UniPell™ - применяется в производстве пенобетона, полистиролбетона, бетона, стеновых камней, тротуарной плитки и др. "Узкое место" в производстве бетонных изделий (газобетона и пенобетона) - формы, в которых происходит схватывание и твердение цементного раствора. Раствор должен находиться в формах длительное время при определенной температуре и влажности для получения достаточной (нормативной) прочности. Сложности возрастают при понижении температуры, когда время "простоя" форм увеличивается в несколько раз. Для снижения себестоимости продукции требуется уменьшить расход цемента без потери прочности. Добавление UniPell™ в количестве 2% от массы цемента в раствор сокращает потребление цемента на 10% при неизменной прочности и уменьшает время схватывания в 3 раза.

7. Комплексная добавка для пенобетона Форт УП-2ПБ - применяется при производстве неавтоклавных пенобетонных изделий для ускорения процессов гидратации цемента. Её применение обеспечивает через 10-12 часов распалубочную прочность изделий. Помимо увеличения кинетики набора прочности, добавка также существенно снижает усадку пенобетона, вследствие чего не появляются усадочные трещины и не снижается отпускная прочность изделий. Если при изготовлении пенобетонной смеси при помощи добавки Форт УП-2ПБ снижать водоцементные отношения, то можно достичь ярко выраженного эффекта ускорения набора прочности.